
Mais de 1.000 ligas disponíveis
Mais de 100 engenheiros profissionais
ISO9001, ISO45001, ISO14001, IATF16949, NORSOK M650/ISO17782 A995 5A, CE/PED, AD2000
Sede
1049, Rua Oeste 5, Distrito de Dongying, Dongying, Shandong, República Popular da China
Centro de Serviços Europeu
Abelsbergstr. 26E 70190 Stuttgart, Alemanha

Fundição de precisão da China sem preocupações
Na Giayoung Precision Casting, entendemos que cada componente que você adquire deve atender aos mais altos padrões globais de segurança, confiabilidade e desempenho.
Desde ambientes marinhos a sistemas de mobilidade e montagens industriais, nossos processos são certificados e verificados para garantir qualidade consistente e rastreabilidade completa.

Por que escolher Giayoung?
Desde impulsores personalizados em aço inoxidável até difusores de bombas de precisão, oferecemos serviços completos de fundição de precisão para fabricantes de equipamentos originais (OEMs) globais.
As-Cast Tolerances
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Typical: ±0.005 inch (±0.13 mm)
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Standard compliance: ISO 8062 DCTG4–6 / VDG P690 D1–2
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Tolerances depend on geometry, section thickness, and alloy shrink characteristics.
Materiais duráveis e de alta qualidade
Certificações concedidas
Colaboramos com líderes do setor para nos mantermos na vanguarda da ciência dos materiais, da inovação em fundição e da fabricação sustentável.
Nossa presença global e nossas capacidades de P&D nos permitem dar suporte até mesmo aos projetos mais exigentes.
Consistent patterns, consistent castings.
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CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
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Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
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Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts
Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.
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Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
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Automated shell building with monitored humidity & pH
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Shell thickness validated for structural stability
Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:
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Hotspots
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Shrink porosity
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Flow defects
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Thermal gradients that distort geometry
We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:
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Minimises micro-shrink and hot cracking
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Improves mechanical properties
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Reduces post-treatment distortion
Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It
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In-process measuring of wax patterns
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Shell integrity checks
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Melt & pour controls
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Post-cast visual inspection
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NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
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Full CMM dimensional reporting where required