
Meer dan 1.000 legeringen beschikbaar
100+ professionele ingenieurs
ISO9001, ISO45001, ISO14001, IATF16949, NORSOK M650 / ISO17782 A995 5A, CE / PED, AD2000
Hoofdkwartier
1049, West 5th Road, Dongying District, Dongying, Shandong, PR China
Europees Servicecentrum
Abelsbergstr. 26E 70190 Stuttgart, Duitsland

Investeringsgieten uit China zonder zorgen
Bij Giayoung Precision Casting begrijpen we dat elk onderdeel dat u levert moet voldoen aan de hoogste wereldwijde normen voor veiligheid, betrouwbaarheid en prestaties.
Van maritieme omgevingen tot mobiliteitssystemen en industriële assemblage: onze processen zijn gecertificeerd en geverifieerd om een consistente kwaliteit en volledige traceerbaarheid te garanderen.

Waarom kiezen voor Giayoung?
Van op maat gemaakte waaiers van roestvrij staal tot precisiepompdiffusors: wij leveren complete verlorenwasgietdiensten voor wereldwijde OEM's.
Vooruitstrevende partners
Duurzame, hoogwaardige materialen
Toegekende certificeringen
Wij werken samen met marktleiders om voorop te blijven lopen op het gebied van materiaalkunde, innovaties in gietstukken en duurzame productie.
Dankzij onze wereldwijde aanwezigheid en R&D-capaciteiten kunnen we zelfs de meest veeleisende projecten ondersteunen.
Consistent patterns, consistent castings.
-
CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
-
Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
-
Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts
Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.
-
Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
-
Automated shell building with monitored humidity & pH
-
Shell thickness validated for structural stability
Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:
-
Hotspots
-
Shrink porosity
-
Flow defects
-
Thermal gradients that distort geometry
We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:
-
Minimises micro-shrink and hot cracking
-
Improves mechanical properties
-
Reduces post-treatment distortion
Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It
-
In-process measuring of wax patterns
-
Shell integrity checks
-
Melt & pour controls
-
Post-cast visual inspection
-
NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
-
Full CMM dimensional reporting where required