top of page
Avoid metal scrap in manufacturing.jpg

Investīciju liešana no Ķīnas bez raizēm

Uzņēmumā Giayoung Precision Casting mēs saprotam, ka katram jūsu iegādātajam komponentam ir jāatbilst augstākajiem globālajiem drošības, uzticamības un veiktspējas standartiem.
Sākot ar jūras vidi un beidzot ar mobilitātes sistēmām un rūpnieciskiem mezgliem, mūsu procesi ir sertificēti un pārbaudīti, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pilnīgu izsekojamību.

Duplex stainless steel nuclear.jpg

Kāpēc izvēlēties Giayoung?

Sākot ar pielāgotiem nerūsējošā tērauda lāpstiņriteņiem un beidzot ar precīzijas sūkņu difuzoriem, mēs piedāvājam pilnīgus investīciju liešanas pakalpojumus oriģinālā aprīkojuma ražotājiem (OEM) visā pasaulē.

As-Cast Tolerances
 

  • Typical: ±0.005 inch (±0.13 mm)

  • Standard compliance: ISO 8062 DCTG4–6 / VDG P690 D1–2

  • Tolerances depend on geometry, section thickness, and alloy shrink characteristics.

Izturīgi, augstas kvalitātes materiāli

Piešķirtie sertifikāti

Mēs sadarbojamies ar nozares līderiem, lai saglabātu vadošo pozīciju materiālzinātnē, liešanas inovācijās un ilgtspējīgā ražošanā.
Mūsu globālā klātbūtne un pētniecības un attīstības iespējas palīdz mums atbalstīt pat visprasīgākos projektus.

Consistent patterns, consistent castings.

  • CNC metal tooling designed for predictable shrink rates

  • Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)

  • Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts

Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.

  • Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure

  • Automated shell building with monitored humidity & pH

  • Shell thickness validated for structural stability

Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:

  • Hotspots

  • Shrink porosity

  • Flow defects

  • Thermal gradients that distort geometry

We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:

  • Minimises micro-shrink and hot cracking

  • Improves mechanical properties

  • Reduces post-treatment distortion

Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It

  • In-process measuring of wax patterns

  • Shell integrity checks

  • Melt & pour controls

  • Post-cast visual inspection

  • NDT (X-ray, PT, MT) for critical components

  • Full CMM dimensional reporting where required

bottom of page