Investicinis liejinys iš Kinijos be rūpesčių

„Giayoung Precision Casting“ įmonėje suprantame, kad kiekvienas jūsų įsigytas komponentas turi atitikti aukščiausius pasaulinius saugos, patikimumo ir našumo standartus.
Nuo jūrų aplinkos iki mobilumo sistemų ir pramoninių mazgų – mūsų procesai yra sertifikuoti ir patikrinti, siekiant užtikrinti nuolatinę kokybę ir visišką atsekamumą.

Kodėl verta rinktis Giayoung?

Nuo nestandartinių nerūdijančio plieno sparnuočių iki tiksliųjų siurblių difuzorių – teikiame visas investicinio liejimo paslaugas pasauliniams originalios įrangos gamintojams (OEM).

As-Cast Tolerances

Typical: ±0.005 inch (±0.13 mm)
Standard compliance: ISO 8062 DCTG4–6 / VDG P690 D1–2
Tolerances depend on geometry, section thickness, and alloy shrink characteristics.

Patvarios, aukštos kokybės medžiagos

Suteikti sertifikatai

Bendradarbiaujame su pramonės lyderiais, kad išliktume medžiagų mokslo, liejinių inovacijų ir tvarios gamybos priešakyje.
Mūsų pasaulinis buvimas ir mokslinių tyrimų bei plėtros pajėgumai padeda mums remti net ir sudėtingiausius projektus.

Consistent patterns, consistent castings.

CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts

Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.

Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
Automated shell building with monitored humidity & pH
Shell thickness validated for structural stability

Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:

Hotspots
Shrink porosity
Flow defects
Thermal gradients that distort geometry

We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:

Minimises micro-shrink and hot cracking
Improves mechanical properties
Reduces post-treatment distortion

Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It

In-process measuring of wax patterns
Shell integrity checks
Melt & pour controls
Post-cast visual inspection
NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
Full CMM dimensional reporting where required