
Oltre 1.000 leghe disponibili
Oltre 100 ingegneri professionisti
ISO9001, ISO45001, ISO14001, IATF16949, NORSOK M650 / ISO17782 A995 5A, CE / PED, AD2000
Sede centrale
1049, West 5th Road, distretto di Dongying, Dongying, Shandong, Repubblica Popolare Cinese
Centro di assistenza europeo
Abelsbergstr. 26E 70190 Stoccarda, Germania

Fusione a cera persa dalla Cina senza preoccupazioni
Noi di Giayoung Precision Casting sappiamo che ogni componente che acquisti deve soddisfare i più elevati standard globali in termini di sicurezza, affidabilità e prestazioni.
Dagli ambienti marini ai sistemi di mobilità e agli assemblaggi industriali, i nostri processi sono certificati e verificati per garantire una qualità costante e una tracciabilità completa.

Perché scegliere Giayoung?
Dalle giranti in acciaio inossidabile personalizzate ai diffusori per pompe di precisione, forniamo servizi completi di microfusione per OEM globali.
As-Cast Tolerances
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Typical: ±0.005 inch (±0.13 mm)
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Standard compliance: ISO 8062 DCTG4–6 / VDG P690 D1–2
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Tolerances depend on geometry, section thickness, and alloy shrink characteristics.
Materiali durevoli e di alta qualità
Certificazioni assegnate
Collaboriamo con i leader del settore per rimanere all'avanguardia nella scienza dei materiali, nell'innovazione della fusione e nella produzione sostenibile.
La nostra presenza globale e le nostre capacità di ricerca e sviluppo ci aiutano a supportare anche i progetti più impegnativi.
Consistent patterns, consistent castings.
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CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
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Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
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Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts
Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.
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Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
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Automated shell building with monitored humidity & pH
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Shell thickness validated for structural stability
Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:
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Hotspots
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Shrink porosity
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Flow defects
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Thermal gradients that distort geometry
We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:
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Minimises micro-shrink and hot cracking
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Improves mechanical properties
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Reduces post-treatment distortion
Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It
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In-process measuring of wax patterns
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Shell integrity checks
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Melt & pour controls
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Post-cast visual inspection
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NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
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Full CMM dimensional reporting where required