
Befektetési öntés Kínából, gond nélkül
A Giayoung Precision Castingnál megértjük, hogy minden beszerzett alkatrésznek meg kell felelnie a legmagasabb globális biztonsági, megbízhatósági és teljesítményi szabványoknak.
A tengeri környezetektől a mobilitási rendszereken át az ipari összeszerelésekig folyamataink tanúsítottak és ellenőrzöttek, hogy biztosítsák az állandó minőséget és a teljes nyomon követhetőséget.

Miért válassza a Giayoungot?
Az egyedi rozsdamentes acél járókerekektől a precíziós szivattyú diffúzorokig teljes körű öntési szolgáltatásokat nyújtunk globális OEM-ek számára.
Élvonalbeli partnerek
Tartós, kiváló minőségű anyagok
Kiadott tanúsítványok
Az iparág vezetőivel működünk együtt, hogy az anyagtudomány, az öntészeti innováció és a fenntartható gyártás élvonalában maradhassunk.
Globális jelenlétünk és K+F képességeink segítségével még a legigényesebb projekteket is támogatni tudjuk.
Consistent patterns, consistent castings.
-
CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
-
Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
-
Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts
Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.
-
Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
-
Automated shell building with monitored humidity & pH
-
Shell thickness validated for structural stability
Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:
-
Hotspots
-
Shrink porosity
-
Flow defects
-
Thermal gradients that distort geometry
We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:
-
Minimises micro-shrink and hot cracking
-
Improves mechanical properties
-
Reduces post-treatment distortion
Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It
-
In-process measuring of wax patterns
-
Shell integrity checks
-
Melt & pour controls
-
Post-cast visual inspection
-
NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
-
Full CMM dimensional reporting where required
