
Plus de 1 000 alliages disponibles
Plus de 100 ingénieurs professionnels
ISO9001, ISO45001, ISO14001, IATF16949, NORSOK M650/ISO17782 A995 5A, CE/PED, AD2000
Quartier général
1049, 5e rue Ouest, district de Dongying, Dongying, Shandong, République populaire de Chine
Centre de services européen
Abelsbergstr. 26E 70190 Stuttgart, Allemagne

Moulage de précision en provenance de Chine sans souci
Chez Giayoung Precision Casting, nous comprenons que chaque composant que vous utilisez doit répondre aux normes mondiales les plus strictes en matière de sécurité, de fiabilité et de performance.
Des environnements marins aux systèmes de mobilité en passant par les assemblages industriels, nos processus sont certifiés et vérifiés afin de garantir une qualité constante et une traçabilité complète.

Pourquoi choisir Giayoung ?
Des turbines sur mesure en acier inoxydable aux diffuseurs de pompes de précision, nous fournissons des services complets de fonderie de précision pour les équipementiers mondiaux.
Partenaires de pointe
Matériaux durables et de haute qualité
Certifications obtenues
Nous collaborons avec les leaders de l'industrie pour rester à la pointe de la science des matériaux, de l'innovation en matière de fonderie et de la fabrication durable.
Notre présence mondiale et nos capacités en matière de R&D nous permettent de soutenir même les projets les plus exigeants.
Consistent patterns, consistent castings.
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CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
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Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
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Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts
Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.
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Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
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Automated shell building with monitored humidity & pH
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Shell thickness validated for structural stability
Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:
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Hotspots
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Shrink porosity
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Flow defects
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Thermal gradients that distort geometry
We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:
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Minimises micro-shrink and hot cracking
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Improves mechanical properties
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Reduces post-treatment distortion
Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It
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In-process measuring of wax patterns
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Shell integrity checks
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Melt & pour controls
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Post-cast visual inspection
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NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
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Full CMM dimensional reporting where required