
Yli 1 000 metalliseosta saatavilla
Yli 100 ammattitaitoista insinööriä
ISO9001, ISO45001, ISO14001, IATF16949, NORSOK M650 / ISO17782 A995 5A, CE / PED, AD2000
Pääkonttori
1049, West 5th Road, Dongyingin piirikunta, Dongying, Shandong, Kiina
Euroopan palvelukeskus
Abelsbergstr. 26E 70190 Stuttgart, Saksa

Investment Casting Kiinasta ilman huolta
Giayoung Precision Castingilla ymmärrämme, että jokaisen hankkimasi komponentin on täytettävä korkeimmat maailmanlaajuiset turvallisuus-, luotettavuus- ja suorituskykystandardit.
Meriympäristöistä liikkuvuusjärjestelmiin ja teollisuuskokoonpanoihin, prosessimme ovat sertifioituja ja varmennettuja, mikä varmistaa tasaisen laadun ja täyden jäljitettävyyden.

Miksi valita Giayoung?
Tarjoamme kattavia investointivalupalveluita maailmanlaajuisille laitevalmistajille aina räätälöidyistä ruostumattomasta teräksestä valmistetuista juoksupyöristä tarkkuuspumppujen diffuusoreihin.
As-Cast Tolerances
-
Typical: ±0.005 inch (±0.13 mm)
-
Standard compliance: ISO 8062 DCTG4–6 / VDG P690 D1–2
-
Tolerances depend on geometry, section thickness, and alloy shrink characteristics.
Kestävät, korkealaatuiset materiaalit
Myönnetyt sertifikaatit
Teemme yhteistyötä alan johtavien yritysten kanssa pysyäksemme materiaalitieteen, valuinnovaatioiden ja kestävän valmistuksen eturintamassa.
Globaali läsnäolomme ja tutkimus- ja kehitysosaamisemme auttavat meitä tukemaan vaativimpiakin projekteja.
Consistent patterns, consistent castings.
-
CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
-
Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
-
Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts
Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.
-
Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
-
Automated shell building with monitored humidity & pH
-
Shell thickness validated for structural stability
Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:
-
Hotspots
-
Shrink porosity
-
Flow defects
-
Thermal gradients that distort geometry
We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:
-
Minimises micro-shrink and hot cracking
-
Improves mechanical properties
-
Reduces post-treatment distortion
Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It
-
In-process measuring of wax patterns
-
Shell integrity checks
-
Melt & pour controls
-
Post-cast visual inspection
-
NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
-
Full CMM dimensional reporting where required