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Feinguss aus China – ohne Sorgen

Wir bei Giayoung Precision Casting verstehen, dass jede Komponente, die Sie beziehen, den höchsten globalen Standards in Bezug auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung genügen muss.
Von maritimen Umgebungen über Mobilitätssysteme bis hin zu industriellen Baugruppen – unsere Prozesse sind zertifiziert und verifiziert, um gleichbleibende Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

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Warum Giayoung wählen?

Von maßgefertigten Edelstahl-Laufrädern bis hin zu Präzisionspumpendiffusoren bieten wir umfassende Feingussdienstleistungen für globale OEMs an.

As-Cast Tolerances
 

  • Typical: ±0.005 inch (±0.13 mm)

  • Standard compliance: ISO 8062 DCTG4–6 / VDG P690 D1–2

  • Tolerances depend on geometry, section thickness, and alloy shrink characteristics.

Langlebige, hochwertige Materialien

Vergebene Zertifizierungen

Wir arbeiten mit Branchenführern zusammen, um in den Bereichen Materialwissenschaft, Gießereiinnovation und nachhaltige Fertigung an der Spitze zu bleiben.
Unsere globale Präsenz und unsere Forschungs- und Entwicklungskompetenz helfen uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu unterstützen.

Consistent patterns, consistent castings.

  • CNC metal tooling designed for predictable shrink rates

  • Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)

  • Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts

Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.

  • Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure

  • Automated shell building with monitored humidity & pH

  • Shell thickness validated for structural stability

Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:

  • Hotspots

  • Shrink porosity

  • Flow defects

  • Thermal gradients that distort geometry

We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:

  • Minimises micro-shrink and hot cracking

  • Improves mechanical properties

  • Reduces post-treatment distortion

Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It

  • In-process measuring of wax patterns

  • Shell integrity checks

  • Melt & pour controls

  • Post-cast visual inspection

  • NDT (X-ray, PT, MT) for critical components

  • Full CMM dimensional reporting where required

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