
Über 1.000 Legierungen verfügbar
Mehr als 100 professionelle Ingenieure
ISO9001, ISO45001, ISO14001, IATF16949, NORSOK M650 / ISO17782 A995 5A, CE / PED, AD2000
Hauptsitz
1049, West 5th Road, Dongying District, Dongying, Shandong, VR China
Europäisches Servicezentrum
Abelsbergstr. 26E, 70190 Stuttgart, Deutschland

Feinguss aus China – ohne Sorgen
Wir bei Giayoung Precision Casting verstehen, dass jede Komponente, die Sie beziehen, den höchsten globalen Standards in Bezug auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung genügen muss.
Von maritimen Umgebungen über Mobilitätssysteme bis hin zu industriellen Baugruppen – unsere Prozesse sind zertifiziert und verifiziert, um gleichbleibende Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Warum Giayoung wählen?
Von maßgefertigten Edelstahl-Laufrädern bis hin zu Präzisionspumpendiffusoren bieten wir umfassende Feingussdienstleistungen für globale OEMs an.
As-Cast Tolerances
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Typical: ±0.005 inch (±0.13 mm)
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Standard compliance: ISO 8062 DCTG4–6 / VDG P690 D1–2
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Tolerances depend on geometry, section thickness, and alloy shrink characteristics.
Langlebige, hochwertige Materialien
Vergebene Zertifizierungen
Wir arbeiten mit Branchenführern zusammen, um in den Bereichen Materialwissenschaft, Gießereiinnovation und nachhaltige Fertigung an der Spitze zu bleiben.
Unsere globale Präsenz und unsere Forschungs- und Entwicklungskompetenz helfen uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu unterstützen.
Consistent patterns, consistent castings.
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CNC metal tooling designed for predictable shrink rates
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Alloy-specific shrink factors (316L, Duplex, martensitic, nickel-base)
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Optimised gating to eliminate porosity and cold shuts
Reduction in distortion, shrinkage variability, and inclusions.
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Tight control of wax temperature, viscosity, and injection pressure
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Automated shell building with monitored humidity & pH
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Shell thickness validated for structural stability
Every intricate part undergoes digital gating simulation to avoid:
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Hotspots
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Shrink porosity
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Flow defects
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Thermal gradients that distort geometry
We use spectrographic analysis to keep every batch within spec:
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Minimises micro-shrink and hot cracking
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Improves mechanical properties
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Reduces post-treatment distortion
Inspection That Prevents Scrap; Not Just Detects It
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In-process measuring of wax patterns
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Shell integrity checks
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Melt & pour controls
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Post-cast visual inspection
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NDT (X-ray, PT, MT) for critical components
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Full CMM dimensional reporting where required